拉弯机可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机以及各种专用拉弯机，如淋浴房专用拉弯机、火车顶梁专用拉弯机、电梯专用拉弯机。拉弯机采用全液压控制，操作简便、生产♀效率高。可冷弯500mm以下断面的各种钢管、方管、H型钢、工字钢、槽钢、角铁、扁铁和铝型材〇，弯曲后弧型精度高、稳定性好、不变型。　　那么拉弯机有哪些有优势呢？以及工作原理又是什么呢？下面我们就一起来看看吧！　　一、弯曲质量好　　经过喷涂、电泳、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接弯曲，不会损伤材料表面。　　空腔、复杂截面的型材可一次成形。在相对弯曲半径允许的情况下，内壁不会起皱，截面不会畸变。　　拉弯可有效消除材料内部的残余应力，产品尺寸稳定性好。

弯弧机两个下辊转动，与下辊齿轮啮合，通过齿轮减速器输出，为型材弯曲提供扭矩，下部设有一组托辊，以提高侧倾刚度，可上下调节，在上辊的上部设有刚性梁，梁与上辊之间设有多组托辊，以提高上辊的◆刚度，为宽弧形零件轧制。　　机器通过合理的支点和受力弯矩作用下的钢管，进行塑性︾变形，从而达到冷弯铝型材的目的，在下模前定位弯圆机，其特征在于液压缸悬挂在车架上，处于浮动状态，工件通过吊具从辊轴后部引入下模，工件设置在辊轴内，并设置在上模的中心位置。　　弯弧机由梁前端的尺寸变化引起的材料运行长度的变化，直径较大的扩张后，发散角小，所以在弯曲工作范围内的近端和远端的变形量保持一致，适用于各种金属型材弯圆，根据不同半径

拉弯机就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺，拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪∴表构件以及箱柜镶条等。　　压弯是常用的弯曲方法，所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的，常用的滚弯设备是卷板√机，三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调），调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和

工字钢顶弯机是一种令所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便的机器。隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工字钢顶弯机操作须知1.检查冷弯机上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工的要求。2.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。3.启动冷弯机前须认真检＠查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位。按钮是滞在正确位置。4.冷弯机启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助

拉弯机采用全液压控制，操作简便、生产效率高。可冷弯500mm以下断面的各种钢管、方管、H型钢、工字钢、槽钢、角铁、扁铁和铝型材，弯曲后弧型完美、精度高、稳定性好、不变型。拉弯机在结构方面的特点：1、拉弯机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；2、床身结构稳固，不易变形；3、每一档可设定16个拉弯▲角度，记忆体可储放16组档案；4、俱慢速定位功能，拉弯♀角度稳定，重复精度达±0.1°；5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。